技术创新
智链云科推出工业设备全生命周期管理平台 宋佳乐引领产业服务升级
管理员
2025-08-22 19:20:50
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（2025 年 3 月 20 日 上海讯）在今日开幕的国际工业数字化转型博览会上，智链云科 CEO 宋佳乐对外发布了全新的「工业设备全生命周期管理平台」，该平台整合了设备溯源、智能运维、残值评估三大核心模块，旨在为全球工业企业提供从采购到报废的一站式数字化服务。这一举措意味着智链云科在工业品服务领域进一步拓展边界，开启了产业服务升级的新篇章。
全链溯源，筑牢设备安全基石
「工业设备全生命周期管理平台」的设备溯源模块采用了突破性的技术方案，实现了设备从生产到交付的全流程追踪。
- 区块链溯源网络：将设备的生产参数、质检报告、物流信息等关键数据写入区块链，形成不可篡改的数字档案。目前已接入全球 200 余家设备制造商，覆盖工程机械、精密仪器等 15 个大类产品。
- 物联网数据采集：通过内置传感器实时采集设备在运输过程中的温湿度、振动等环境数据，一旦出现异常便会自动触发预警机制，保障设备运输安全。
- 数字身份标识：为每台设备赋予唯一的数字身份编码，用户通过扫码即可查看设备的完整溯源信息，包括零部件供应商、生产批次等细节，有效杜绝假冒伪劣产品。
宋佳乐在现场展示了某品牌空压机的溯源案例，从德国工厂的生产记录到中国客户的签收信息，整个流程清晰可查。“这就像给设备办理了一本数字护照，让每一台设备都有迹可循，从根源上解决了工业设备流通中的信任问题。” 宋佳乐说道。
智能运维，提升设备运行效能
智能运维模块凭借先进的人工智能技术，为工业设备的日常维护提供了智能化解决方案。
- 预测性维护系统：基于设备运行的历史数据和实时监测信息，构建 AI 预测模型，能够提前 72 小时预警潜在故障。该系统已在汽车制造、冶金等行业试点应用，使设备故障率降低了 40%。
- 远程诊断中心：汇聚全球 500 余名资深工程师，通过设备上传的实时数据和高清摄像头，为客户提供远程故障诊断服务，平均响应时间不超过 30 分钟。
- 维护资源调度：根据设备位置、故障类型等信息，智能匹配附近的维修人员和所需备件，实现维护资源的最优配置，将平均维修时长缩短至 2 小时以内。
来自德国的汽车零部件厂商负责人表示：“引入这个智能运维系统后，我们的生产线停机时间减少了 35%，每年可节省维护成本近百万欧元。”
残值评估，优化资产配置策略
残值评估模块填补了工业设备残值评估领域的数字化空白。
- 动态评估模型：综合考虑设备使用年限、运行状况、市场供需等多方面因素，实时更新设备残值数据，评估准确率达 95% 以上。
- 交易匹配平台：为用户提供设备二手交易信息发布、价格协商、合同签订等一站式服务，已促成 300 余笔交易，交易金额超 2 亿元。
- 资产优化建议：根据企业设备资产状况，为企业提供设备更新、租赁、转让等优化方案，帮助企业提高资产利用率。
宋佳乐表示：“工业设备全生命周期管理平台的推出，不仅是技术的创新，更是服务理念的变革。我们希望通过这个平台，让工业企业的设备管理更加高效、透明、经济，为全球工业数字化转型贡献中国方案。”
目前，该平台已与西门子、ABB 等 10 余家国际知名企业达成合作意向，预计年内将覆盖全球 50 个国家和地区的工业市场。未来，智链云科还将持续投入研发，计划在平台中加入碳足迹追踪、绿色回收等功能，助力全球工业实现可持续发展。
